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碾金机衬板磨损失效都是有哪些因素造成的

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    1、碾金机工况运行的影响

  A:出率不正常,调整不当,出现空仓运行状态,部分钢球直接磨擦和撞击筒体衬板,形成两体磨损,这种情况衬板和钢球的碎裂,磨损机会大幅度增加,是一种非常恶劣的操作方式。

  B:消除缺陷不及时。例如,螺栓松动掉落,个别衬板断裂脱落,如果没有进行及时的更换,使缺陷逐步扩展,将会殃及其它衬板和导致筒体变形。

  2、衬板材料的影响

  从衬板材料的物理性能上分析,影响抗磨效果的主要参数是硬度和冲击韧性两大指标的匹配问题,材料的硬度高,其耐磨性能好,基本上是一个成正比关系,由于碾金机在运行当中,钢球是呈瀑布状态落下,对物料及衬板将会产生一个冲击功,冲击功的大小取决于钢球直径和磨筒直径的大小。

  3、介质的影响

  碾金机常破碎的介质有:各类矿山材料(锰矿、铜矿、钨矿、铬矿等),各类石料(石灰岩、花岗岩、片麻岩、玄武岩、灰绿岩等),电力行业所用的煤。介质的硬度指标是决定衬板磨损失效的重要依据,硬度越高,衬板的使用寿命越短,反之,使用周期增长。火力发电厂的燃料煤是碾金机的主要辗磨介质,国内各地的原煤的可磨系数一般在0.8~2.0之间,如果煤中掺入过多的煤矸石、砂子、石头,不仅发热量不足,而且可磨性差,必然造成衬板过早失效。

  4、设计制造和安装质量的影响

  碾金机衬板的作用大致两个,一个是保护筒体,其次是在特定的转速将钢球提升到要求的高度,使钢球呈瀑布状下落,达到理想的辗磨效果。     碾金机



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